螺旋式洗盐机-鸿宇化工机械(在线咨询)-螺旋式洗盐机质量优
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2、轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件,螺旋式洗盐机,其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中,螺旋式洗盐机,使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。(1)2个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。(3)轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。












3、粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存在的问题,但更多是由于使用操作不当造成的。(1)进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,螺旋式洗盐机质量优,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。(2)出料管道不畅或堵塞进料过快,会使粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。

















1、简单摆动颚式粉碎机当可动颚板围绕悬挂轴作往复运动时,螺旋式洗盐机出口,动颚上面各点的运动轨迹都是圆弧线,而且动颚的水平行程(水平摆动距离)是上面小、下面大,以动颚底部(排矿口处)为。但破碎腔上部均是较大的矿块,因而处在上部的矿石得不到破碎所必需的压缩量,所以破碎负荷大部分集中在破碎腔的下部,整个颚板没有均匀工作,降低了粉碎机的生产能力。如果增大动颚上部的水平行程,必然导致下部水平行程的增大,从而造成产品粒度更加不均匀。所以,简摆颚式粉碎机的破碎比较小,只有3~5。另外,这种粉碎机动颚的垂直行程(垂直移动距离)较小,矿石对颚板的磨损作用较轻,产品的过粉碎现象少。但是,这种粉碎机的破碎力分配在动颚悬挂轴上比较大,而分配在偏心轴上的破碎力较小,因而粉碎机主要零件受力情况比较合理。所以,简摆颚式粉碎机一般都做成大、中型的。














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